新疆生物质颗粒机的缺点在生产目前市场有多种生物质颗粒机：环模造粒机、平模造粒机、压式造粒机、立式环模造粒机等。生物质颗粒燃料原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。当您选择造粒机时，通常不知道如何选择，也不知道造粒机的结构是合适的，哪些设备可以选择用于制造生物质燃料颗粒？让我们分析各种制粒机在其燃料生产中的优缺点： 平模制粒机 缺点：1.平行压轮的两端不同步，从而导致无功功率穿，锥形冰球成本。2.由于模板支点，通过压缩围绕，断裂容易变形。3、压力轮组件是静态的，材料比重轻，流动性差，容易堆起拱。4.模板材料旋转离心力，从而导致不均匀的材料堆积现象，导致设备镗车。 5.模板转速越高，物料离心力越大，所以平模制粒
